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涡街流量计常见故障分析及排除方法

发布时间:2018-09-27

1、现场仪表频率变化量较大,排除方法:
A.首先检查直管段是不是满足要求,气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以,液体直管段不满足要求影响较大,直管段不够长建议更改安装位置。
B.现场可能有电磁干扰,方法:加强滤波功能,把灵敏度调低,通过打拨码开关实现。
C.现场流量太小,低于仪表下限,例如:300口径的插入式测气体,下限是1500m3/h,但现场指示500m3左右的瞬时流量,因为流量处于下限,数值不成线性变化,可通过更改仪表系数提高流量(不建议使用)。
D.测液体有脉动流也会出现类似的情况。
2、现场有50HZ的干扰,一般是屏蔽线未接地。
3、现场无流量信号。
A.仪表小信号切除过大,可到参数设置里修改;
B.电源未接好,不通电;
C.流量很低达不到信号触发点;
D.4-20mA输出的表出厂前未设置量程。
4、实际流量增大,可仪表显示减小,检查现场工况原因(如管道工艺等)。
5、实际流量减小,可仪表显示增大,大部分是管道震动或者是安装时垫片不在管道中心点,应重新安装仪表。 仪表常见故障分析及排除方法
6、同工况的仪表显示不一致,相差较大,
A.客户的经验值是错的,或者是工况有差别,例如管道走向的问题,直管段的问题,震动的问题等;
B.参数客户修改过;C.工况流量太低,下限不成线性;
D.温压补偿的表,温度压力出现故障。
7、4-20mA输出的仪表,显示和系统显示不一致。
A.参数设定的单位不一致,或者量程没有对应一致;
B.4-20mA输出线缆过长(超过1000米),损耗大。
8.仪表显示的流量与实际相差很大,大部分原因是参数设置单位的问题。
 

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